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行业新闻

不同结构类型拉链袋的过程控制要点
发布时间:2021-12-31点击率:219

软包装复合的拉链袋应用广泛,但客户要求不一,有的甚至高于BB/T0014-2011《夹链自封袋》行业标准。所以我们在生产拉链袋的时候,需要在了解拉链袋的基础上做好工艺控制。


一、拉链袋的分类

拉链包按面料材质分类,主要分为:

第一,面料是BOPP和哑光膜制成的拉链袋是柔性材料;

第二,面料是PET或者NY料做的,是钢性材料的拉链袋;

第三,面料是PBAT等可降解材料的可降解拉链袋;

第四,面料是PE材质类的拉链袋。

从中间层分类来看,主要包含VMPET、AL、PET、NY类拉链袋。

从内层材料分类来看,主要分为:内层材料为PE类;内层材料由CPP类和PLA类。

从拉链类型分类来看,主要分为普通单骨拉链和双骨拉链。

不同的材料结构和不同的拉链类型,在生产过程中会涉及到的工序和产前设计过程中有不同的控制点和注意点。


二、不同面料材质拉链袋制作要点

1、BOPP或哑光薄膜拉链袋

印刷工艺:必须使用耐热油墨,而不是普通的轻质油墨,布局设计中尽量将厚度大于2mm的透明边缘密封,如果整个版面是用图案设计的,尽量设计有托白设计(即在色墨下面有一个白色油墨层)。

复合工艺:无论使用无溶剂还是普通溶剂型胶水,都必须耐温,不能使用普通的轻包材质的性质的胶水,否则拉链头位置容易出现高温分层现象。

底层材料:选择稍微低温型的材质,拉链材质也尽量使用低温型材质,这样才能更好的搭配面料材质BOPP或者哑光OPP面料本身不太耐温的特点。

2、由PET或NY刚性材料制成的拉链袋

因为面料材料是刚性材料,而且是耐温材料,封边条的耐温性良好,但只是表层的耐温性。对于复合膜,还需要选择耐温性油墨和胶水。当然,由于表层耐温,拉链的热封温度范围会有更大的选择范围。

3、中间层是由VMPET、铝箔、NY、PET等材料制成的拉链袋

这种结构是很特殊的拉链袋,也很难生产。无论是匹配面料BOPP还是哑光OPP,还是NY还是PET结构,这个含镀铝PET结构的拉链袋都让人头疼。

首先,同面层镀铝层的复合效果是对生产工艺的极大考验。一旦复合强度过高,镀铝层就会移位;如果复合强度不够,热封性能会减弱,热封拉链头的位置在高温下容易起皱。但这不属于高温离层。如果复合胶水太强,会发生镀铝转移,这将归因于高温离层。因此,对于镀铝PET结构的拉链袋,我们需要在拉链位置的镀铝复合强度和热封耐温性之间找到平衡点。要求镀铝不会引起转移,同时在拉链热封时,特别是拉链头位置,不会引起高温起皱现象,也不会发生高温离层现象。

因此,如何选择胶水是很重要的。目前市场上有很多镀铝专用胶水,很多胶水厂商都能提供很成熟的耐温聚氨酯胶,即具有复合镀铝材料结构和耐温性质的胶水。

同时,熟化也很重要。熟化主要取决于胶水反应的条件,根据常识,熟化过程通常由相对较低的温度、持续时间稍长方向决定。

还有一点要特别注意的是,每个供应商的胶水都不一样,所以企业只能分析具体问题,不能一概而论。

同时,含镀铝结构的拉链袋主要选用低温拉链。

4、面料是PBAT等可降解材料的拉链袋

这种拉链袋,底部材质也要和PLA等品类的材质搭配,拉链也要同样是PLA品类,目前这种包装在国内市场流通相对较少。

这种袋型的控制要点主要在制袋热封方面。

含PLA材料制成的拉链,如果热封牢度比较牢固时,容易受到高温的影响,在较短的时间内容易脆化。因此,热封时需要寻求合适的生产工艺温度,否则会很容易发生高温脆化现象。

另一方面,PLA拉链容易使其咬合力变得很小或很大,使其只有在拉链损坏时才能打开袋子,从而成为有缺陷的现象。

含有可降解材料的拉链袋对印刷和复合的要求与BOPP类别相同,都是要求耐温性能满足制袋热封的要求。据了解,目前国内用可降解材料制作的拉链袋相对较少,还有很多技术难点和稳定性有待研发和攻克。

5、面料是PE材料类的拉链袋

这种油墨胶水的要求一般与PET等类型制成的拉链袋要求大体一致。

PE面料类的复合拉链袋在制袋过程中具有相对的特殊性。开始大家都尝试PE//PE材料结构时,在制袋过程中很难做出三边封袋,都有较大的困难,因为PE本身的拉伸性和熔融性导致了这类材料制袋过程的控制难度。通过面层PE的改性,可以提高其耐温性、刚度和高温收缩率等难点,赋予面层PE类似BOPP类高温的耐温性水平。也就是说,面料PE应该尽可能高温熔融,而底部热封面的PE熔融温度应该尽可能低地减少,同时拉链也采用低温型,让三者更好的搭配。三者一旦配合不好,在制袋过程中很容易产生热封不牢或PE面层被压坏的现象,甚至会压坏内层PE,制袋边缘可能会被拉伸变形。


三、拉链袋的制袋热封要点

拉链袋在制作热封时,大多数客户要求拉链头位置不要漏气,这样既保证了拉链袋的方便性,又有极好的密封性能。密封性是很大的难点,也是很关键的控制点。

无论哪种面料搭配哪种基材,对于拉链来说,也要有很好的温度匹配,这才是很好的材质选择。在这个过程中,我们需要保证拉链的开合性符合国家标准的要求,同时也需要配合客户的要求。

这个过程中容易出现的问题包括:

1、拉链头位置热封不牢(主要指欠温现象),容易漏气漏液;

2、拉链头被压碎(高温压碎面层材料甚至压碎了内层材料),容易漏气漏液;

3、单骨拉链热封拉链反了:一般单骨拉链的拉链分为两个方向,一个是开口方向,一个是袋内方向,两个方向的咬合力差别很大。但是双骨拉链,一般不管内外方向,两边咬合力基本相同。如果单骨拉链方向热封方向反了,这产品基本就是报废产品,内开口力大,基本很难打开。此外,当包括外开口方向在内时,当包装产品在使用时,就很容易引起内爆,即在内容物被装载后,很容易在袋子中爆口出来。因此,对于单骨拉链,一般情况下,拉链供应商会在拉链的开口位置有一条开口方向的标识暗线,以避免操作机台人员向后安装拉链,这一点要特别注意。

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